预防性的维护

先进的技术 通过在制造过程中嵌入智能设备,在制造生态系统中不断发展。然后,可以从这些智能设备收集和分析数据来确定哪些设备未以最佳性能运行,以及需要执行哪些维护。被定义为预防性维护,此策略使公司可以定期执行维护工作,以避免将来发生的停机和代价高昂的意外停机。使用软件监视性能模式和安排维护计划时,了解预防性维护最佳实践的重要性至关重要。

利用数据收集实施预防性维护计划的制造优势:

  1. 改善工人的健康和安全。 预防性维护提高了设备​​的性能并减少了受伤的机会,从而提高了工作场所的安全性。
  2. 意外的停机成本很高。 设备故障可能导致代价高昂的停机时间,错过制造期限以及将来可能对设备造成严重损害。实施预防性维护计划将有助于在计划内的停机时间内执行例行维护,从而降低停机时间成本并提高生产率。
  3. 提高生产质量。 意外停机会降低产品质量,从而对公司造成损害’公司的形象,客户关系,声誉和财务绩效。
  4. 提高盈利能力和生产效率。 实施预防性维护过程包括安排检查以识别电气变化或零件更换,以将设备维持在最大运行容量。
  5. 改进了库存和劳动力管理。 确保生产正常运行时间使制造商能够维持库存水平并在潜在故障发生之前协调劳动力的工作。
  6. 设备投资回报率提高。 自动化制造设备可以是一项重大的资本投资,通过实施预防性维护程序,可以延长和延长设备的使用寿命。

Eclipse自动化 通过提供广泛的功能来理解预防性维护的重要性。 服务,维护和升级 为了使设备保持最佳性能。我们高素质的服务部门可以通过具有竞争力的价格找到并解决不可预见的业务挑战,从而为您的所有制造需求提供关键建议。

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